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BOPP鐳射膜具備裝飾、防偽、利于環(huán)保等諸多功能，且成本低廉，經(jīng)久耐用，逐步得到包裝行業(yè)的廣泛認(rèn)可及應(yīng)用，是一種比較理想的包裝材料，可廣泛用于煙、酒、藥品、禮品、化妝品類(lèi)的包裝。

一、主要后序工藝

1、工藝流程

基材—模壓—復(fù)卷—鍍鋁—分切—復(fù)合

2、基材要求

BOPP基材也稱(chēng)基膜，具備拉伸強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，收縮率低，霧度低，透明度好，表面平整光潔，光澤度高。

3、模壓工序

是鐳射圖案的信息復(fù)制過(guò)程，把工作模版上的激光鐳射圖案在一定的溫度和壓力作用下轉(zhuǎn)移到基材上。 

4、鍍鋁工序

將復(fù)卷后的薄膜基材裝在真空鍍鋁機(jī)的放卷站上，將薄膜穿過(guò)冷卻輥（蒸鍍輥）卷繞在收卷站上，用真空泵抽真空，使蒸鍍室中的真空度達(dá)到4×10－4mba以上，加熱蒸發(fā)舟使高純度的鋁絲在1300℃～1400℃的溫度下融化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。啟動(dòng)薄膜卷繞系統(tǒng)，當(dāng)薄膜運(yùn)行速度達(dá)到一定數(shù)值后，打開(kāi)擋板使氣態(tài)鋁微粒在移動(dòng)的薄膜基材表面沉積、冷卻即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過(guò)控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、基材薄膜的移動(dòng)速度以及蒸鍍室內(nèi)的真空度等來(lái)控制鍍鋁層的厚度。

5、復(fù)合工序

鐳射復(fù)合膜經(jīng)過(guò)模壓鍍鋁后與紙制品或膜直接復(fù)合用在煙盒、酒盒、藥品、食品包裝盒上。
二、加工后鐳射膜的質(zhì)量要求

1、膜面必須平整，不允許有暴筋狀的變形皺痕；

2、全息版面圖案清晰，不允許有較多的小黑點(diǎn)或亮點(diǎn)；

3、膜面的亮度必須接近，批次之間亮度應(yīng)保持在90%～94%之間；

4、鍍鋁層均勻性好，不能有鍍空線(xiàn)或因鋁層不均勻造成的發(fā)黃發(fā)暗情況。

三、鐳射膜加工過(guò)程常見(jiàn)缺陷及解決方法

1、模壓產(chǎn)品亮度不夠

方法：增加預(yù)熱，增加模版壓力

2、模壓產(chǎn)品發(fā)白

方法：降低模壓溫度，增加速度

3、模壓產(chǎn)品不均勻

方法：檢查預(yù)熱輥溫度分布，或者更換模版

4、膜有縱向皺紋

方法：降低收卷張力

5、膜有橫向皺紋

方法：增加收卷或者放卷張力